熱處理是金屬材料加工中很常見的工藝，能夠在某種介質內通過加熱、保溫和冷卻三種手段來實現性能上的控制。這對于吊裝鋼板的起重鉗來講，能夠改變其材質內部和表面的金相組織結構，達到較好的強度性能，翻轉鉗模鍛工藝和熱處理工藝都是這樣的加工目的。
1.正火
將鋼管起重鉗加熱到適定溫度，取出后空氣中冷卻也就是自然冷卻，這種方法能夠使其材質的組織更細，通俗來講也就是能提高機械性能。現在生產中正火都在取代退火，冷卻上不需要設備的成本。
作為鋼板鉗材質的低碳鋼使用這種正火韌性會較好，也可作為切削加工的預處理。
2.退火
加熱到一定溫度后保持一定時間控制冷卻的速度，能增加材料的延展性和韌性。
3.回火
回火的目的是讓鋼的組織更加穩定，在不降低或者說適當降低硬度的情況下改善塑性和韌性。
4.調質處理
淬火后進行高溫回火的調質能夠提高鋼材的整體綜合性能，包括其強度和韌性都比較好。
就鋼板起重吊鉗來講，能夠了解到低碳鋼通過這種方式能在韌性和強度上能有提高即可，因為鋼材光是硬度強韌度不夠就容易脆斷，兩者需要結合起來。
以上熱處理步驟只是做簡述說明，概括性的表述出每個環節的過程以及目的，僅供參考。
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